发生原因是，企业作业人员没有严格按操作规程用氮气对氯化氢分离塔吹扫，造成塔中有空气；反应系统催化剂再生过程没有按操作规程作业，使用压缩空气带入水分与通入反应器系统的氟化氢产生氢氟酸，氢氟酸腐蚀设备及管道产生氢气，在氯化氢分离塔内与空气形成爆炸性混合气体；违规电焊作业使氯化氢分离塔内不锈钢填料与设备筒体产生电位差引发放电，导致氢气闪爆。

　　最好的方法就是采取一切可能的措施阻断闪爆发生的条件。闪爆与燃烧发生的条件有几点共性，燃烧发生的条件有三个，分别是：可燃物、助燃物和着火源，而闪爆也离不开上面三点。在通常条件下，前两个条件我们不可控，那么就要在控制引爆源上下功夫。

　　据初步调查，发生原因是，操作工在清理分层塔内积液时，没有彻底将分层塔底部丁酮肟盐酸盐排放至萃取工序，导致大量丁酮肟盐酸盐随上层清液进入产品中和工序，进入1#静置槽继续反应，反应热量在静置槽中累积，静置槽没有温度监测及降温措施，丁酮肟盐酸盐发生分解爆炸。

　　企业安全生产风险辨识和管控不力，对催化剂活化操作风险和生产过程可能产生爆炸性气体、动火作业的风险辨识和管控不到位。

　　企业安全管理不到位，在不具备投料生产的情况下强行组织生产，没有严格落实动火作业申请许可证制度，违规审批动火作业和指挥从业人员违章作业。

　　闪爆，就是当易燃气体在一个空气不流通的空间里，聚集到一定浓度后，一旦遇到明火或电火花就会立刻燃烧膨胀发生爆炸。一般情况只是发生一次性爆炸，如果易燃气体能够及时补充还将多次爆炸。

　　2020年3月5日15时29分许，乳源东阳光氟有限公司R134a（四氟乙烷）生产装置氯化氢分离塔发生闪爆事故，造成2人死亡、5人轻伤，直接经济损失约460万元。

　　安全教育培训不到位，员工培训教育缺乏针对性，对员工安全交底不到位，未明确告知作业过程风险，未开展培训让员工知道试生产投料过程动火作业的危险性。

　　2020年8月3日17时39分左右，湖北省仙桃市蓝化有机硅有限公司甲基三丁酮肟基硅烷车间发生爆炸事故，造成6人死亡、4人受伤。发生爆炸的装置未经正规设计，违法私自组织建设开工，在试生产过程中发生事故。

　　企业安全生产主体责任落实不到位，岗位责任制落实不到位，东阳光集团公司对下属企业的监管不到位，董事长长期在东阳光研究院工作，在事故企业的工作时间少，监管责任缺失。